1.液壓油缸機械振動,如油管細長,彎頭多而未加固定,在油流通過時,特別是當流速較高時,容易引起管子抖動,電動機和液壓泵的旋轉部分不平衡,或在安裝時對中不好,或聯軸節松動等會產生振動和噪聲。
2.溢流閥不穩定,如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈也會引起液壓缸系統壓力波動和噪聲。
3.液壓油缸電動機安裝不同心,連軸器松動、油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內都會導致液壓缸出現噪音問題。
液壓缸日常使用注意事項:了解液壓缸的運行速度:一般規格的液壓缸,當動作速度超過2m/s時,其使用壽命將會受到影響。以0.3m/s作為沖程末端的場合,為了保護機構和安全起見,建議內部安裝緩沖機構。另外,使油缸停止時,為了保護油缸機構和安全起見,線路上也必須考慮,以防止發生很大的沖擊。為了增加油缸的回油量,線路設計時應該特別注意。在0.5m/min以下低速運轉時,將會影響到動作性(特別是振動),所以,低速運轉時,應該進行洽談。液壓油缸的五個措施:1,堅持油的清潔,因為油里面的污物會損害系統的零部件。
液壓油缸日常檢查的內容如下:
1.油箱內的液壓油位是否正常;
2.液壓油缸限位行程開關和限位塊是否緊固;
3.手動、自動循環是否正常;
4.電磁閥是否處于原始狀態。
在設備動行中的監視工況:
1.系統壓力是在設備運行要求范圍之內;
2.在恒定壓力時,有無異常噪聲和振動,噪聲值不得高于90dB(A);
3.液壓油的溫度是否在35到55度范圍內、不得大于60度;
4.檢查整個液壓系統(恒壓變量泵、系統管道、液壓閥和油缸等)有無漏油現象發生;
5.電壓是否保持在額定電壓的+5%——15%。
拉拔空心油缸供應商出現內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,此時應更換新的密封件。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節不當,造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力,嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控制閥,對照安裝說明應做必要的操作和改進。液壓油缸作為一種通用的成型加工設備,其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。
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