一般電動油泵的選型設計內容包括:潤滑脂消耗量的計算、干油泵流量的確定、系統工作壓力的計算。電動油泵使用時,先于各潤滑點進行工作,已將整個輸送管路填滿(即已被壓縮),柱塞產生的推力推動油脂層間流動至潤滑點;系統工作壓力的計算:電動干油泵系統的工作壓力,是由輸油管路的壓力損失所決定。由于干油潤滑中,潤滑脂的流動速度很小(近似于零),且潤滑脂的流動性能隨季節的更換而變化,因此系統壓力損失,隨管路直徑和環境溫度的變化而不同;耗脂量的計算:耗脂量的確定,是整個干油集中潤滑系統設計計算的重要環節,機械潤滑計算的理論基礎是“流體動力潤滑理論”。
液壓電動泵與油馬達在使用過程中不可避免地會發生故障,這些故障可分為突發性和磨損性故障。其中,磨損性故障多發生在系統工作的后期,主要是由于零件的自然磨損引起的,其對系統造成的損壞大多表現為密封材料失效、執行機構運動速度逐漸減慢等,影響不大;而突發性故障常發生于系統工作的前期和系統工作的中期,主要是由于管理者在使用與維護時未按操作要求及規程進行所引起的,其對系統造成的損壞大多表現為油泵拉缸燒損、油馬達出現爬行現象、液壓元件損壞、液壓管路破裂等事故影響極大。
隨著我們電動油泵產品的廣泛應用,越來越多的用戶開始關注該產品的使用事項,那么您知道新機運轉前的三個月內應該注意什么么?接下來就由我們的工作人員來為您簡單講解一下吧。
電動油泵新機運轉的三個月內應注意運轉狀況,在新機運轉期間內,應把握運轉狀況檢查,例如機件的保養,螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規定等。
電動油泵起動后勿立即加給負荷。電動油泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,并確認運轉狀況。
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