換熱器液壓扳手反力臂帶載不能提升的原因有哪些
1、換熱器液壓扳手液壓泵嚴重磨損:在低速運轉時泵內泄漏嚴重,高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,結果導致故障發生。如螺栓規格跨度太大,而且扭矩跨度較大,那預緊這些螺栓就必然要選用兩種型號扳手,種型號的液壓扳手,只能解決幾種相近的螺栓,一般配1-10個套筒,有條件的廠家盡量是一個電動泵配兩個扳手頭使用,對角使用,可以提高效率,扭矩更準確。2、換熱器液壓扳手液壓元件選型不合理:封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。3、換熱器液壓扳手液壓系統設計不合理:液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂。
流量控制閥在維修中是會出現不少問題的,用不銹鋼換熱器的耶壓扳手,在噴水中要控制下水中的氯離子含量,而換熱器的液壓扳手之所以遭到機械行業的信賴,主要是因為扳手的體積不大而且用起來是十分靈敏的,那么,使用換熱器液壓扳手調節閥門的時候要注意了。 高壓油管出廠時經過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。換熱器液壓扳手是以液壓為動力,提供大扭矩輸出,用于螺栓的安裝及拆卸的專業螺栓上緊工具。但由于膠管容易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有、凸起,滲漏等現象則不能使用。操作時應嚴格遵守技術規范,用戶要根據使用情況定期檢查和保養。
我們在平時對板式換熱器液壓扳手安裝時的注意事項:
1、首先我們要來回掀動活塞起動桿向前平穩前進,爪鉤相應后退,把被拉物體拉出。
2、其次對板式換熱器液壓扳手連桿轉角的大小應控制在反力桿標定的角度范圍內,然后打壓。
3、然后預緊結束后,把換向閥手柄放中間位置,使其壓力回零,卸下快速接頭后,其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
在板式換熱器液壓扳手使用前的注意事項:
一般我們在應用板式換熱器液壓扳手時,需要提前檢查下設備有沒有出現任何問題。沒有使用過的業余的操作者必須認真閱讀和理解換熱器液壓扳手的操作手冊,對換熱器液壓扳手的積淀原理、安裝、操作、保養和維護一定要有深入的了解,并經過操作培訓,經過專門考核,確認其能力可否能勝任這項工作,才可以進行操作。一般泵站需要提前注入液壓油,不管是手動泵站還是電動泵站,使用前都是需要加液壓油的。由于客戶的板式換熱器不一樣,因此配套的液壓油缸數量也是不同的。客戶可以根據自己的實際需求選擇需要幾個缸來滿足拆卸需求,廠家會根據客戶的需求來跟客戶進行選配。