換熱器液壓扳手反力臂帶載不能提升的原因有哪些
1、換熱器液壓扳手液壓泵嚴重磨損:在低速運轉時泵內泄漏嚴重,高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。對因高溫環境造成的泄漏,應采取適當的隔熱措施,在使用液壓扳手時套筒要與螺母緊密連接,避免發生偏載引發安全事故及機具破損。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,結果導致故障發生。2、換熱器液壓扳手液壓元件選型不合理:封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。3、換熱器液壓扳手液壓系統設計不合理:液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂。
現在換熱器液壓扳手的出現已經給我們帶來了很大的幫助,并且已經被廣泛的應用在各個場所內,那么該如何對其進行保養呢?下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。
換熱器液壓扳手驅動軸要定期拔出來清理上面污垢。連接泵站:(一定要對緊高壓油管與泵站、高壓油管與液壓扳手的接口后再鎖緊接頭的螺帽。長期存放應涂一層凡士林以防生銹等措施,換熱器液壓扳手驅動軸上的齒輪也要經常清除齒輪間隙的灰層、渣滓。換熱器液壓扳手驅動軸在拆卸時,要先松開1鎖帽,再將換熱器液壓扳手驅動軸拔出,杜絕毀壞性野蠻拆卸。
油缸作為板式換熱器液壓扳手的動力部件,它屬于高壓泵,其壓力之高可達到70兆帕,上文所說的他有電動和氣動兩種動力形式的壓力泵。液壓扳手的凸輪軸的反常磨損會導致凸輪軸與軸承座之間的空隙增大,凸輪軸運動時會發作軸向位移,然后發作異響。壓力泵有四個部分組成,包括馬達、泵、管路、電氣控制, 板式換熱器液壓扳手系統由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成。選用不同型號的套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。確定實際需要的鎖緊力矩大小
運用液壓扳手的注意事項有:
1、銜接膠管應處于自在狀況,不得盤成直徑小于500mm圓圈。
2、在液壓扳手各銜接銷軸及活動部位應涂潤滑脂,削減因為磨擦而形成扭矩丟失。
3、作業時液壓體系不得用手接確。
4、卸下快速接頭后,其接頭顯露部分有必要用塑料蓋罩住。
5、作業油選用一般液壓油,體系內作業油每年有必要替換并清洗過濾器。