板式換熱器液壓扳手根據這些故障一一排除,而后進行分析與解決,這時解決的辦法是使用細齒的三角銼刀對棘輪、棘爪進行修模,以便調整驅動架的彈簧位置。如果驅動架開裂或者棘輪和棘爪有崩齒的缺陷時好是更換備件了。驅動架變形的維修方法是用印尼均勻的涂到驅動架上,著色即可,然后把棘輪放上去,之后旋轉找到高點,用充電式的電鉆夾著磨頭,打磨著色的高點。二、螺栓扭矩螺栓不同,扭矩不同,同樣的螺栓強度等級不同扭矩不同,同樣螺栓強度等級,不同工況的扭矩也不同,用于軋機設備和化工設備上螺栓扭矩是不一樣的,一般的設計圖紙都會給出扭矩大小,或者相應的標準號。這樣維修的質量比較高。
板式換熱器液壓扳手漏油原因基本有三種,一是液壓扳手的旋轉接頭松動,二是操作者在使用液壓扳手時的操作不當,三是液壓扳手的動力頭的油缸密封圈與活塞密封圈磨損,三種解決方法依次是擰緊旋轉接頭就可以排除故障、更換旋轉接頭、更換油缸密封圈與活塞密封圈。液壓扳手的右機架開裂可以通過更換液壓扳手右機架外殼,在右機的架外殼壁厚增加2mm,這樣就可以增加強度、硬度。板式換熱器液壓扳手液壓油的產品特性在液壓油的選擇方面,液壓油的高質量和潔凈度以及工作粘性對液壓扭矩扳手的液壓系統工作的可靠性有著非常重要的影響作用,液壓扭矩扳手的效率和壽命都是會因為液壓油的質量有一定的關聯。
在板式換熱器液壓扳手出現故障之后,要及時的找到出現故障的地方,并在維修的過程中分析原因,只有這樣才能延長液壓扳手的壽命。
板式換熱器液壓扳手同步系統主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式,這種模式會導致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效,從而引起泄露。同步系統是兩臺或四臺液壓扳手同時連接到一臺泵上使用。根據液壓原理,多部液壓扳手同時工作,同時輸出設定扭矩,即可實現法蘭平行閉合,其扭矩精度達到3%。與工人拆裝相比,只需兩個人,拆裝效率可提高6倍以上,板式換熱器液壓夾緊器由泵站、夾緊油缸、高壓油管、管接頭等組成。同步系統可一次將螺栓鎖緊,而單系統需多次加載,分步鎖緊,由此可見同步系統的效率遠大于單系統。