液壓油缸動作不良大多表現為:液壓油缸不能動作、液壓油缸動作不靈敏(有阻滯現象)和液壓油缸運動爬行等現象。
液壓油缸選用,除了下了基本條件:1、內徑2、行程 3、使用壓力、4、安裝形式以外,更需要選用下列條件: A、液壓油缸負載后作動速度達到某一標準以上時,以需選用有緩沖裝置的液壓油缸。從相關理論分析,我們可以知道其的強度、剛度是呈拋物線狀態分布的,而且與工作油壓均布壓力是成正比的關系,和均布載荷長度的4次方也是正比關系。或達到更高速度時必需在液壓油缸外,加裝減速閥。 B、慎選液壓油與油封。不同的液壓油適用不同材質的油封,以保障液壓油缸壽命。
液壓油中混入顆粒污物液壓系統及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統中;使用中漏氣或漏水后形成不溶物;使用中金屬零部件磨損后產生的磨屑;空氣中灰塵的混入等,這些都易形成液壓油中的顆粒污物。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產生滑移或爬行。液壓油中混入顆粒污物,容易形成磨料磨損,降低液壓油的潤滑性能,冷卻性能。固體顆粒污染的原因有以下幾種:
1、液壓系統本身原有殘留雜質,如制造裝配過程中產生的,又未得到徹底清除;
2、新油中含有雜質,因為油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質;
3、野外露天作業環境惡劣,各種飛揚的物質顆粒浸入液壓系統;
4、液壓系統維護時拆裝元件和管路等過程中造成污染物的侵入,或加油、換油時使用了不潔的過濾容器帶進的污染物等;
高壓液壓油缸供應商密封件質量與滑移或爬行有直接關系。排除了外部因素后,再進一步檢查液壓油缸內在的原因,并采取相應排除方法。O形密封圈在低壓下使用時,與U形密封圈比較,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,容易產生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應提高,但動靜摩擦阻力之差也變大,內壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環保持其穩定。
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